FAシステムにおける一貫した
電気設計サービスの
提供をいたします
ハード設計（容量計算➝機器選定➝回路設計➝盤設計）からソフト設計（PLCラダープログラム、
タッチパネルプログラム）までのFAシステムにおける一貫した電気設計サービスの提供をいたします。
業務内容
ハード設計
自動車・半導体関連の組立・検査FA装置をメインとし、産業用ロボットを使用した各種装置、各種工作機械といった様々なお客様先の仕様にあわせて、各種電気CADを使用したハード設計（容量計算➝機器選定➝回路設計➝盤設計）を行います。
電気CADの種類
- ACAD-DENKI（Brics・Auto）
- ECAD-DCX（Professional・Standord）
- Microsoft Office Visio
- Brics CAD
- Auto CAD
ハード設計内容
- 動力・センサ表
- 容量計算書
- 単線結線図
- 通信系構成図
- 制御盤外観図
- PLC構成図
- 部品リスト
- センサー配置図
- メイン操作盤
- 制御盤内機器配置図
- 端子配列図
- 入出力図（I/0）
- 主回路_交流回路・動力（モータ、ロボット等）回路
- 板金図
- ハーネス図
- 制御回路_直流回路・セーフティ回路
ソフト設計（制御設計）
自動車・半導体関連の組立・検査ＦＡ装置をメインとし、産業用ロボットを使用した各種装置、各種工作機械といった様々なお客様の使用PLC、タッチパネルに合わせたソフト設計を行ないます。
- PLCラダープログラム作成【GX_Works2・3（三菱）KV_STUDIO（KEYENCE）CX_ONE SYSMAC_STUDIO（OMRON）】
- タッチパネル画面作成【GT_Designer3（三菱） VT_STUDIO（KEYENCE） CX_ONE SYSMAC_STUDIO（OMRON）】
- モーションコントロール
- 各種モータの位置決め制御
- ロボットプログラム（SEL 多軸 etc.）
- ロボットオフラインティーチング（各メーカ－シミュレータソフト保有）
【RT_ToolBox3（三菱） ROBOGUIDE（FANUC） WINCAPSⅢ（DENSO）
MotoSim_EG-VRC（安川） K-ROSET（川崎） RCX-Studio（YAMAHA）】
ソフト設計内容
PLCラダープログラム作成
- 全体フロー設計
- 各種ラダ－回路設計
- 各種パラメ－タ設定
- 実機デバッグ
- 仮想デバッグ（シミュレ－ション）
タッチパネル画面ソフト作成
- 画面構成 フロー設計
- 各種操作画面作成
- 各種パラメ－タ設定
- 承認、修正
- 動作確認（シミュレ－ション）
電気設計
（ハード・ソフト設計）に
おけるエースの強み
-
features 01
ハード設計における強み
- どのような設計ツールにも対応可能
- メカ設計、ソフト設計との一括受注によるリードタイム短縮が可能
- 機内センサ配置図まで対応可能（メカ知識保有）
-
features 02
ソフト設計における強み
3Dモデルを用いた制御シミュレーション
- 3Dモデルを用いた『原点復帰』『異常動作時』の事前検証
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装置立ち上げリードタイムの短縮
- 3Dモデルを用いた制御検証によるフロントローディングで実現
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通常動作時の設備動作検証
- 3Dモデルによる動作検証（実機レスデバッグ）
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遠隔地設備の工期短縮
- システム変更時3Dモデルによる検証で現地デバッグの工期短縮
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実機試運転調整
- メカ～ハード～ソフト～シミュレーションの一括受注で工期短縮
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コンカレントエンジニアリング メカ・ハード・ソフト同時発注のメリット
- メカ・ハード・ソフト設計技術者の協調同時設計でスマートワークフローの実現
- スマートワークフローの実践でリードタイム短縮を実現
- メカ・ソフトデバッグのフロントローディングによるロス・ゼロの実現
- メカ設計＋ハード設計＋ソフト設計＋シミュレーションで機械設計と電気設計のコラボレーション
- 設計リードタイムと実機試運転調整の工期短縮の実現
